一旦加油機出現(xiàn)故障，可以采用“一聽”、“二看”、“三試”來快速判斷加油機機械故障。所謂“聽”，就是“聽”機械的聲音，判斷故障屬于哪個部件；如果判斷不了，那就“看”現(xiàn)象，看安裝是否合適，或拆開某一部位，看故障屬于哪個部件；如還判斷不出是機器故障還是管路油罐故障，最后必須用“試”(試驗)的方法。

加油機在使用過程中，由于機械原因引起的故障主要有:①不供油(供油不足)；②噪音大；③排氣孔出油；④外泄漏；⑤流速慢；⑥計量不準；⑦油氣不能分離；⑧自封油槍不自封。

下面簡單介紹以上常見故障的排除方法:

一、不供油(供油不足)

不供油的故障率較多，并來自多個方面。排除這類故障時，首先應判斷是由機器故障還是管路油罐安裝不合理引起的。排除方法如下:

首先聽聲音，判斷故障部位。加油機啟動后，泵轉動聲音較輕，當油進入到泵腔時負荷增大，聲音較重，這證明油已進入到油氣分離器高壓腔。由此可判定管路和油罐、泵沒有故障，故障可能出在測量變換器和分離器上。

如聽聲音判斷不出故障，應把分離器上蓋打開。手控制開關，啟動電機看油是否進入到分離器高壓腔。如果油沒有進入分離器高壓腔，說明故障出在泵、管路和油罐三部分。如果油進入到油氣分離器高壓腔，說明泵、管路和油罐無故障，可能是分離器出口閥有故障。所以，可斷定故障源于測量變換器。

如果無法查明不供油是源于機器故障，還是管路或油罐故障，應拆下?lián)闲怨埽瑢⒐苈泛蜋C器斷開，接臨時管路試驗。

二、噪音大

噪音大源于泵、分離器、管路油罐故障。排除方法如下:

首先查管路油罐安裝是否符合規(guī)定。因為管路水平距離長、管徑細、油罐里的逆止閥開度小，都會使機器噪音增大。

如果以上安裝合適需查分離器濾網(wǎng)是否堵塞。

最后查泵故障。看軸套是否磨損嚴重、轉子是否劃泵體泵蓋兩端面，以及溢流閥座是否松動。

實在查不出故障時，應接臨時管路試驗機，聽機器聲音是否正常(因為除機器濾網(wǎng)堵塞外，引起噪音大的故障較少)。

三、排氣孔出油

排氣孔出油源于分離器、管路油罐故障。排除管路油罐無故障后，先查過濾網(wǎng)，再查浮子是否進油或脫落、出氣閥是否能關閉、密封性能好不好、回油閥是否能夠打開。

四、外泄漏

判斷外泄漏的方法比較簡單，從泄漏的部位就可以看出是哪個部件。直接排除故障即可。

五、流速慢

流速慢源于油槍、分離器、泵和管路油罐故障。排除方法如下:

(1)首先查看管路油罐安裝是否符合規(guī)定。如安裝不符合規(guī)定，自然是安裝不合理造成的。

(2)管路油罐安裝合適，則首先將油槍拆下看流速快慢。

(3)拆下油槍后油的流速仍然很慢，應拆下過濾器濾網(wǎng)套看是否堵塞。

(4)上述如無故障，將泵拆開看是否有內(nèi)泄漏而使流速減慢。

(5)如果全部檢查后故障仍沒排除，最后應接臨時管路來判斷是機器本身故障還是機器以外的故障。因為管路漏氣、油罐內(nèi)逆止閥開度小也會影響流速(如不接臨時管路說明不了加油機無故障)。

六、計量不準

計量不準主要源于測量變換器故障。由于測量變換器是重點監(jiān)管的部件之一，因而要先報告當?shù)赜嬃繖z定機構，征得同意后申報更換。

七、油氣不能分離

油氣不能分離，出油含氣泡。此種現(xiàn)象主要源于油氣分離器故障。

(1)首先“聽”分離器排氣閥孔是否有氣體排出，是否堵塞；也可將手指放在排氣閥孔，感覺一下是否有氣浪排在手指上。

(2)如果排氣閥孔沒有氣體排出，也沒有堵塞，則“看”分離器低壓腔是否漏氣。

(3)接著檢查機外吸油管是否漏氣，分離器出口閥卡是否處于常開位置。

八、自封油槍不自封

自封油加槍不自封主要是開關薄膜上腔與外界密封不嚴，如上腔塑料壓蓋的螺釘未擰緊；油槍嘴內(nèi)的轉接套和副閥座上的“O”型密封圈損壞，使開關膜上下腔間不能形成壓力差等。解決方法是擰緊塑料壓蓋螺釘，更換損壞的“O”型密封圈。

油槍不自封的另一種情況是小流量不自封。這是因為在小流量情況下，流速低、空吸作用弱、開關膜上下腔間的壓力差小，無法克服彈簧的彈力使自封桿上移。解決方法是減小開關膜上腔彈簧的彈力。

作者單位【福建省福清市計量所】

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